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雙曲面攪拌機根據安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。
GDJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。
應用范圍
GDJ/QDJ型系列雙曲面攪拌機是我公司現研制產品。它廣泛運用在環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體進行固、液、氣交流的場合,尤其適用于污水處理工藝中的混凝池、調節池、厭氧池、曝氣池硝化和反硝化池及各種含磨蝕性,高溫介質的攪拌與混合。
運輸與存放
1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞,需用起重設備裝卸,葉輪表面應防止劃傷。
2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置,葉輪應放置在平面上,以防止其變形。
安裝
GDJ系列安裝步驟
1、橋架應校正水平,半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規定位置,校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內,攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
6、攪拌機安裝后,攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉運風機葉片,檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。
8、接通電源后,點動觀察攪拌軸轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。
QDJ系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向,從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之,則任意調換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定,千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊,電纜接電控柜。
、運行
設備安裝完畢后,須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水,切勿在設備無水的情況下運轉,以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查:
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)
3、攪拌軸的擺動情況。
4、池中有無雜物。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現異常現象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
雙曲面攪拌機選型的維護保養
1、新機開始運轉200~300小時后需更換減速機潤滑油,并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次;有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
3、定期檢查攪拌軸擺動情況,及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。
5、定期檢查電流有無異常變化。
6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
雙曲面攪拌機選型與其他攪拌設備的不同之處
雙曲面攪拌機特點:
改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流,*、無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形完美,雙曲面設計,采用非葉片結構,不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節能達30%~50%。
雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
4、全向推流,池內各區都能被均勻攪拌,不會產生死角。
5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
7、整體精致完美。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。
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