1.設(shè)備簡介 
TGN行車吸泥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)由工作橋、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、潛污泵、吸泥管、排泥管、軌道、電控箱等組成。 
吸泥機(jī)整機(jī)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿池長方向往返行駛，在這個(gè)過程中，底部的刮泥板將沉積在池底的污泥推向吸口，通過吸泥泵將污泥從池底吸出排到池外的排泥槽。 
吸泥機(jī)工作橋橫跨在平流式沉淀池上，池兩邊鋪設(shè)軌道，吸泥機(jī)在池頂面的二條鋼軌上行走，吸泥機(jī)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，主從動(dòng)車輪四輪均衡著軌，兩邊同時(shí)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 
泵吸式排泥機(jī)一般停駐在沉淀池的進(jìn)水端，啟動(dòng)潛污泵，待排泥量穩(wěn)定后，啟動(dòng)桁車驅(qū)動(dòng)電機(jī)使排泥機(jī)沿鋼軌前進(jìn)排泥(向出水端)，當(dāng)桁車到達(dá)污泥沉淀池另一端部碰觸返程行程開關(guān)時(shí)，桁車驅(qū)動(dòng)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，排泥機(jī)開始反向運(yùn)行排泥，當(dāng)回到初始位置碰觸行程開關(guān)時(shí)，立即停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)關(guān)閉潛污泵，排泥則停止，從而完成一個(gè)排泥周期，等待下一個(gè)命令。

2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
（1）工作橋 
工作橋采用矩型鋼管組合焊接成桁架結(jié)構(gòu)，這樣既增加了工作橋的強(qiáng)度，又減少了工作橋的迎風(fēng)面積，同時(shí)又能較好地布置其它部件，既美觀又實(shí)用。材料采用碳鋼防腐。 
 工作橋橫跨于整個(gè)池寬，其撓度不大于工作橋跨度的1/700，起拱量按 1/1000 橋架跨度設(shè)計(jì)，主梁直線度不大于1.5/1000。  
工作橋具有足夠的強(qiáng)度，能承受常規(guī)操作下的重量，（垂直方向作用力、集泥產(chǎn)生的彎矩和由于池底積泥不均而產(chǎn)生的側(cè)向水平推力）。  
工作橋上走道板采用花紋鋼板或網(wǎng)格板，能承受常規(guī)操作下的重量，端梁與水池走道間設(shè)有鋼制踏步。走道板寬度不小于1000mm，其負(fù)荷至少能承受250kg/m2的重量 。 
工作橋是刮泥機(jī)的主體，所有其它部件都固定、連接、支承在工作橋上，主梁設(shè)計(jì)合理，既滿足工作自重、刮泥裝置等重量及驅(qū)動(dòng)時(shí)的刮泥載荷，又能承受足夠活動(dòng)載荷的要求，并且能較好地布置其它部件。  
（2）端梁及驅(qū)動(dòng)裝置 
端梁采用碳鋼型材焊制成整體結(jié)構(gòu)，所有接頭、焊縫光滑、無毛刺、整個(gè)外形美觀，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置與之連接。既能滿足負(fù)荷要求，又能保證主梁工作時(shí)平穩(wěn)，避免主梁傾斜和翻倒。 
行走鋼輪安裝于工作橋兩側(cè)的端梁軸承座上，其形式和精度按GB4628-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪緣型車輪設(shè)計(jì)，采用鑄鋼ZG270~550 制造，車輪軸材料為45#鋼，車輪與車輪軸的聯(lián)結(jié)為過盈配合平鍵連接。 
減速機(jī)采用軸裝式減速機(jī)，安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，效率高。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主梁兩側(cè)，為雙邊驅(qū)動(dòng)，兩側(cè)均以相同的機(jī)件組成，同步運(yùn)行，用于控制行車的前進(jìn)和后退，包括支架、電機(jī)減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，電源：380V、50HZ、三相，B級(jí)溫升。 
（3）吸泥系統(tǒng) 
整套系統(tǒng)主要包括吸泥泵、吸泥管、固定支架等，在工作橋下安裝幾套泵吸排泥系統(tǒng)，每套裝置主要由固定支架、吸泥管、吸口等組成。 
吊架由不銹鋼角鋼及槽鋼等焊接而成，形成一個(gè)剛性支架，吸泥管采用不銹鋼管制作而成，橫向布置于工作橋下，與潛水泵配套，均固定在支架上，由潛水泵通過吸口將池底泥水混合液通過吸泥管排入池旁的排泥槽內(nèi)。  
吸泥管底部設(shè)有扁吸口，進(jìn)泥口圓滑不帶毛刺，吸泥咀內(nèi)壁光滑，變徑處弧線平滑過渡設(shè)計(jì)，吸口離池底高點(diǎn)不大于50mm。 
（4）軌道及安裝附件  
①配套提供軌道及軌道的安裝附件、軌道采用22 kg/m輕軌，附件包括魚尾板、壓板、鋼軌墊板及所有連接緊固件。 軌道安裝時(shí)必須有電氣接地保護(hù)措施。  
③軌道接頭處的高低差和左右傾向的錯(cuò)位允差±1mm，軌道彎曲允差±3mm。 
 ④行車運(yùn)行時(shí)不允許出現(xiàn)卡軌現(xiàn)象。  
⑤軌道兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置車擋，車擋位置現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整至行車桁架與池壁不碰為宜。 
⑥軌道底空隙處用C15水泥砂漿填實(shí)。  
⑦鋼軌安裝采用鋼軌墊板與預(yù)埋鋼板焊接的形式，所有墊板及壓板均采用Q235A 碳鋼材料制造。

  TGN行車吸泥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)構(gòu)造特點(diǎn)

沉淀池為混凝土或鋼結(jié)構(gòu)，池底稍呈圓錐形，池底中央為排泥斗外接排泥管。工作橋?yàn)榛炷粱蜾摻Y(jié)構(gòu)，本設(shè)備不包括池體和工作橋，用戶自行解決，我廠可定做設(shè)計(jì)制造鋼結(jié)構(gòu)池體和工作橋，供應(yīng)用戶。

刮泥機(jī)由耙架、豎軸驅(qū)動(dòng)裝置和過扭距安全裝置等組成。

耙架由兩個(gè)大耙和兩個(gè)小耙組成十字形，與稍呈圓錐形的池底平行。耙架與豎軸用十字頭固定連接，豎軸上的軸承為向心和推力軸承的組合，用潤滑脂肪潤滑。水下為滑動(dòng)軸承，由尼龍襯套等組成，用壓力清水潤滑。

豎軸下端伸入排泥斗，下軸端緊固著刮泥刀，用以刮排泥斗中的積泥，以使均勻排出。

驅(qū)動(dòng)裝置為三級(jí)立式擺線針輪減速機(jī) ，用牙嵌式聯(lián)軸器與豎軸連接。該減速機(jī)固定在工作橋的機(jī)座上。過扭矩安全裝置是安全剪切銷 ，裝配在芯片嵌式聯(lián)軸器中。當(dāng)運(yùn)行遇有過扭矩情況下，便切斷剪切銷，保護(hù)整臺(tái)機(jī)械設(shè)備，不受損壞。

  安裝運(yùn)行要求

機(jī)架上平面必須找平，允差0.50‰,減速機(jī)的輸出軸與豎軸用牙嵌式聯(lián)器連接,在聯(lián)軸器有三個(gè)銷孔,每個(gè)銷孔有剪切安全銷,做為過扭的矩切斷,保護(hù)整臺(tái)機(jī)器之用。

刮泥機(jī)耙齒底邊距池底保持50mm允差±100mm。

豎軸下端,在排泥斗上方，裝滑動(dòng)軸承，尼龍襯套，采用壓國清水潤滑。必須設(shè)置Dg15潤滑水管，由池外引至池底，埋設(shè)在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外側(cè)伸出 ，與滑動(dòng)軸承的管接頭接通。引入常壓力清水，保證潤滑良好，才可以試車運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，也必須在開車前，接通壓力清水，保持水下軸承潤滑良好。

豎軸上端向心軸承和止推軸承組件，采用潤滑脂潤滑，要求潤滑良好。

試車時(shí)，整機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行不少于2小時(shí)，要求運(yùn)行平穩(wěn) ，噪音在80dB以下。帶負(fù)荷試運(yùn)行不少于24小時(shí)。